Sinklegering Veskespenne

Dyse-støpt spenne for tilkobling og dekorativ maskinvare

Sinklegeringsposespennen er en-støpt maskinvarekomponent som brukes til tilkobling, lukking og dekorasjon. Den er egnet for håndvesker, reisevesker, ryggsekker, lærvarer og funksjonelle webbingsystemer.

Hoveddelen kan være laget av Zamak 3, Zamak 5 eller en tilsvarende sinklegering. Pressstøping gir stabile dimensjoner og lar produktet inkludere merkemerker, tre-dimensjonale teksturer, geometriske konturer og tilpassede former.

Sammenlignet med vanlig stemplet maskinvare er en formstøpt-spenne mer egnet for veskedesign som krever en komplett form, definert overflateutseende og koordinert maskinvareutforming.

Produktet kan brukes til å koble til skulderstropper, feste bånd, lukke en poseåpning eller gi et dekorativt element på lærvarer. Den endelige strukturen bør velges i henhold til installasjonsposisjon og tiltenkt belastning.

Bredde, overflate og belastningsvalg

Det kompatible breddeområdet er 15–50 mm. Ikke-standarddimensjoner kan utvikles i henhold til veskekonstruksjonen, båndbredden eller kundetegningen.

Vanlige overflatefarger inkluderer nikkel, gunmetal, svart, gull, rosa gull og antikk messing. Tilgjengelige utseendeeffekter kan omfatte lyse, matte, antikke, elektroforetiske eller belagte overflater. Disse alternativene kan koordineres med glidelås, D-ringer, nagler, karabinkroker og annen veske.

Kanter kan poleres eller rulles for å redusere grader og skape jevnere kontaktområder. Dette bidrar til å begrense riper og slitasje når spennen berører lær, webbing eller stoff.

Avhengig av produktstruktur og spesifikasjon er den statiske referansestrekkbelastningen 300–1 200 N. Referansetiden for saltspray er 24–96 timer og kan justeres i henhold til nødvendig overflatebehandling.

Disse tallene er referanseområder i stedet for universelle ytelsesverdier. Faktiske krav bør bekreftes i henhold til spennens struktur, dimensjoner, materiale, installasjonsmetode og overflatefinish.

Zhejiang Tongtai Lock Industry og dens forgjenger har mer enn 20 års erfaring innen bagasjelåser og relatert maskinvare. Selskapets forgjenger ble etablert i 2000.

Fabrikken har et produksjonssted på omtrent 6 000-kvadratmeter, et uavhengig forsknings- og utviklingsteam og en arbeidsflyt som dekker komponentbehandling, montering, inspeksjon, pakking, lagring og forsendelse.

For en spenne av sinklegering som brukes i en bærende-posisjon, vurderer teamet spennens veggtykkelse, dimensjoner for koblings-pinne, båndbredde og installasjonsmetode.

For lyst-farget skinn eller stoff anbefales testing for fargeoverføring og overflatemigrering før volumproduksjon. Dette hjelper kjøpere med å vurdere om den valgte overflatebehandlingen kan påvirke materialet rundt spennen.

Fabrikken kan støtte standard-produktutvalg, tegningsbasert-produksjon, strukturelle justeringer, merkemerking og emballasjetilpasning.

Kvalitetskontrollen begynner med en dimensjonal inspeksjon etter materialforming. Overflatebehandlede gjenstander-kontrolleres for utseende etter retur til fabrikken. Prosesskontroller utføres under produksjon, og ferdige produkter får individuell kontroll og sluttprøvekontroll før pakking.

Prøver kan leveres før volumproduksjon. Vanlige prøver krever ikke prøveavgift, mens transportkostnader betales av kjøper. Laser-logo eller dimensjonsjusteringer til en eksisterende spesifikasjon tar normalt ca. 2–3 dager. Utviklingstid for et nytt produkt avhenger av strukturell kompleksitet.

Vanlige produkter har ingen fast minstekrav til bestillingsmengde. Tilpasset emballasje krever normalt 1000–2000 stk. Ulike farger eller modeller kan blandes i én bestilling når produksjonsordningene tillater det.

For omtrent 10 000 standarddeler er normal leveringstid rundt 25 dager. Tilpassede bestillinger over 5 000 stykker krever normalt 30–35 dager når tid for å lage-mugg ikke er inkludert.

Sinklegeringsposespennen er pakket i indre esker og ytre eksportkartonger. Strekkfilm kan legges til for palletransport, og fremdriftsbilder kan leveres på viktige produksjonsstadier.